所属分类：磷化底漆 | 执行标准：HG/T 3347-1987 | 磷化底漆说明书

磷化底漆(双罐装)

简介

磷化底漆是一种双组份的磷化涂料，磷化底漆可以方便的涂覆在无法进行磷化处理的黑色金属、有色金属、镀锌底材上。漆膜厚度在10-15μm时，即可获得较佳的涂层性能。

性能

磷化底漆可以极大的提高涂料表面对金属的附着力和防锈能力，延长表面涂层的使用寿命。

该漆现场施工，涂装完毕2个小时即可涂装底漆，中间漆，面漆。施工简单，便利。

该漆可以代替金属的磷化处理工艺，不可以代替防腐涂层的中底漆使用。

用途

该底漆可以用于海洋气候、湿热环境甚至水下长期浸泡的金属构件的防腐防锈。适用于船舶、桥梁、贮槽、汽车、机电设备等行业。

技术指标检验方法

1、外观

A组分(单液型)：黄色半透明黏稠液体

B组分(双液型)：无色或微黄色透明液体

2、漆膜外观 黄绿色半透明 GB/T9761-1985

3、粘度(涂-4杯)，S ≥30 GB/T1723-1993

4、B组分中磷酸含量(质量分数)/% 15--16

5、 实干时间(25℃±1℃)/min ≤ 30 GB/T1728-1989

6、附着力 1级 GB/T5210-1985

7、柔韧性，mm ≤ 1 GB/T1731-1993

8、耐盐水(3h) 无锈迹

施工方法

1、 配比：甲：乙=4：1(重量比)。

2、使用前线将甲组分搅拌均匀，并在搅拌下缓缓加入乙组分，加完后放置20-30分钟后使用，可以刷涂、喷涂、浸涂。

3、配置好的磷化底漆在12小时内用完，放置时间过长易于凝胶，不能使用。

4、施工环境要比较干燥，如湿度太高，会使漆膜发白，影响漆膜附着力和使用效果，环境温度应在10℃以上，

5、漆膜涂布后经2h即可涂其他防锈漆、底漆和面漆，自干或烘干均可。

表面处理：

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理

裸钢： 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1988)，粗糙度：使用合适的冲砂和抛丸材料处理到30-75μm。

涂有车间底漆的钢材： 清洁，干燥，和完好经认可的车间底漆。

涂有油漆的表面：清洁，干燥，和完好经认可的兼容底漆。

其他表面： 铝材和镀锌表面，需要事先除油，轻度扫砂或打磨，

不锈钢表面，需要先轻度打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。

贮存：

25℃下，贮存于干燥通风的环境下，包装容器密封完好，12个月。